海水淡化各地现状

中国

海水淡化图册

中国是继美、法、日、以色列等国之后研究和开发海水淡化先进技术的国家之一。

中国海水淡化技术研究始于20世纪60年代初，主要集中在膜法和蒸馏法海水淡化技术研究。经过近半个世纪的发展，中国海水淡化取得了较快的发展，特别是膜法海水淡化技术取得了突破性进展，通过国家科技项目、产业化项目等计划的实施，先后建成了日产百吨级、千吨级和万吨级反渗透海水淡化示范工程，开发形成了一批具有自主知识产权的工程技术，使中国一跃成为世界上掌握海水淡化技术的少数几个国家之一。 
中国已也具备日产万吨级反渗透海水淡化装置设计和工程成套能力。至2009年底，国内已建成海水淡化装置62套，设计淡化水总产量约500000立方米/日；在建装置6套，设计淡化水总产量约180000立方米/日。已建和在建海水淡化装置中，反渗透法约占总容量的74%，低温多效蒸馏法约占25%。

2011年10月，曹妃甸海水淡化项目在河北省曹妃甸竣工。该项目是中国首个自主设计建设的大型海水淡化工程，是海水淡化技术及工程领域国产化、项目化的重要里程碑。

2012年11月10日，西沙永兴岛供水工程（海水淡化）项目开始动工建设，西沙永兴岛供水工程项目包括海水淡化与雨水净化工程，总投资约2.2亿元。该海水淡化工程项目建成后，将可以从根本上解决西沙永兴岛用水难的问题，满足驻岛军警民生产生活用水需求，同时可为周边部分岛礁和过往船只补给生活淡水；能有效保护岛上地质结构，避免过量开采岛水资源对地质的影响和破坏。该项目采用电膜法海水淡化先进技术，能源综合利用水平高，与传统淡水补给方法对比，大幅度减少了用水成本。

据北京日报2013年3月17日报道，北控水务集团有关负责人表示，已完全掌握大型海水淡化项目的核心技术。三年后，位于河北唐山境内的曹妃甸海水淡化项目日产能可达100万吨，经过270公里的输水管线，可将淡化后达到自来水标准的渤海海水输送到京城。 北控水务数据显示，淡化海水出厂水价在每吨4.5元左右，输送成本为2.5元/吨至3.5元/吨，到京水价可控制在7元/吨至8元/吨，政府部门对居民用水进行价格补贴，淡化海水进京后只是替代或补充部分水源，对居民水价不会造成影响。

我国海水淡化规模仍旧较小。截至2010年底，我国建成海水淡化装置70多套，设计产能仅60万m3/d，其中反渗透法占比66%，低温多效占比33%，其他方法占比1%，未能完成“十一五”规划目标。
现状
截至2012年底，我国海水淡化产能约为75万m3/d，距2015年目标220-260万m3d仍存巨大提升空间。从全球来看，我国目前已建成的海水淡化装机容量占比在1%左右，而同期沙特占22%、美国占13%、欧洲占15%，表明我国海水淡化仍有较大发展空间。
“十二五”规划产能220-260万m3/d，对应国内未来三年150亿市场。按照《海水淡化科技发展“十二五”专项规划》，“十二五”期间，海水淡化日处理能力将达到220-260万立方米，产能为“十一五”的3倍以上，对应未来三年的CAGR为112%。按照新建产能投资6000元/ m3最低成本测算，对应的新增投资规模在130-156亿元左右，年均市场规模为50亿元。全球来看，2010年海水淡化工程投资总额已达 340亿美元，且保持每年15-20%增速，预计2015年全球海水淡化市场容量将达700-950亿美元，空间更是巨大。
国产化率稳步提升，低温多效和反渗透法各有秋色。从我国现有已建成的项目看，反渗透法占据了约2/3市场，但从近三年开工项目看，低温多效法和反渗透法基本平分秋色。其中，以电厂和钢厂等企业为主体的项目多采用低温多效法。由于电厂和钢厂等企业有现成的废热余热，可以直接利用到低温多效工艺(余热温度50℃以上即可)中，从而能够有效降低成本。
从国产化率上看，目前我国低温多效法国产化率达到90%以上，而反渗透法国产化率不到60%。我们预计未来发展中，根据不同应用情况，低温多效法和反渗透法将旗鼓相当。

以色列

2000年，以色列当局决策者开始研究制订海水淡化发展规划，准备在地中海沿岸发展大规模海水淡化项目，与此同时在当地的内陆盆地进行苦咸水淡化系统的发展。2005年8月当时世界最大的海水淡化厂——阿什科隆海水淡化厂建成投产。 
随后由于全球气候变化，以色列年降雨量直线下降，原来作为重要战略水源地的加利利湖发生枯竭，开始无法满足以色列日益增长的居民饮用水、工农业用水需求。此时，以色列政府通过多次扩建海水淡化厂缓解了以色列供水局势的燃眉之急，解决了整个南部地区和部分北方地区的供水问题。至此，以色列政府下定决心开始大力建设海水淡化厂，大规模地向海洋要淡水，规划了五大海水淡化厂：巴玛汗姆海水淡化厂、阿什科隆海水淡化厂、海德拉海水淡化厂、索莱克海水淡化厂和阿什杜德海水淡化厂。

截止到2011年，以色列全国淡水的70-80%都是通过海水淡化取得的。